മാനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയർ

മാനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകളുടെ അവലോകനം

ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗിലേക്കുള്ള പ്രവേശന ഉപകരണമായി ഒരു മനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയർ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു സജീവ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഘടകത്തിനായി തിരയുന്ന അല്ലെങ്കിൽ HPLC ഭിന്നസംഖ്യകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഗവേഷകർ ലാബിലെ പ്രാരംഭ ഘട്ടങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഒരു മനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്രീസ് ഡ്രയർ വാങ്ങാനുള്ള തീരുമാനം സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഇവയിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല:

1. -ലാബിലെ ഉപയോക്താക്കളുടെ എണ്ണം സാധാരണയായി കൂടുതലാണ്, അവർ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്

2. ചെറിയ വ്യക്തിഗത സാമ്പിളുകളുടെ വലിയ സംഖ്യകൾ

3. ചെറിയ ഉപകരണ ബജറ്റ്

4. സെൽ ബാങ്കിംഗ് സൗകര്യം

5. ഉണക്കിയ ഉൽപ്പന്നം ഈ ഘട്ടത്തിൽ വാണിജ്യാവശ്യത്തിനുള്ളതല്ല

6. വളരെ പ്രാരംഭ ഘട്ട ഗവേഷണം

7. കുറഞ്ഞ നിർണായക ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്

വൻതോതിൽ മനിഫോൾഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വാങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പര്യാപ്തമാണെങ്കിലും, ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഒരു മനിഫോൾഡ് തരം ഫ്രീസ് ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കാര്യമായ പരിമിതികളുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ആത്യന്തികമായി, ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിയന്ത്രണമില്ല, കാരണം അവർ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ട്രേയിലോ ഷെൽഫ് തരത്തിലുള്ള ഫ്രീസ് ഡ്രയറിലോ ആയിരിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ആ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു മനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയറിൽ മികച്ച വിജയം സൃഷ്ടിക്കാൻ സ്വീകരിക്കാവുന്ന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.ഈ ലേഖനം അടിസ്ഥാന മനിഫോൾഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, അവയുടെ പരിമിതികളും ശക്തികളും, ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന ചില പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ ലഘൂകരിക്കാം എന്നിവ വിശദീകരിക്കും.

ഒരു മാനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയറിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു

എല്ലാ ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകളേയും പോലെ ഒരു മനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയറിലും 4 അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഇവയാണ്:

· ഉൽപ്പന്ന കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സ്റ്റേഷൻ

· കണ്ടൻസർ

· വാക്വം

· നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ഉൽപ്പന്ന കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സ്റ്റേഷൻ
ഫ്രീസ് ഡ്രയറിലേക്ക് ഉൽപ്പന്നം അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാഗമാണ് ഉൽപ്പന്ന കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ സ്റ്റേഷൻ.ഒരു മനിഫോൾഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പന്ന പാത്രങ്ങൾ സാധാരണയായി ഫ്ലാസ്കുകളാണ്.ഉൽപന്നം ഫ്ലാസ്കിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണഗതിയിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള കുളിയിലോ ഫ്രീസറിലോ സ്ഥിരമായി ഫ്രീസുചെയ്യുന്നു.ഈ സാങ്കേതിക കുറിപ്പിൽ ഞങ്ങൾ പിന്നീട് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ ഫ്രീസിംഗ് ഓപ്ഷനുകളെ കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യും.

കണ്ടൻസർ
മിക്കവാറും എല്ലാ ആധുനിക ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകളിലെയും കണ്ടൻസർ ഒരു ശീതീകരിച്ച പ്രതലമാണ്, ഇത് സപ്ലൈമേഷൻ പ്രക്രിയയെ നയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു

ഡ്രയറിലെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം പ്രദേശം.ഈർപ്പം / ലായകങ്ങൾ ട്രാപ്പ് ചെയ്യാനും അങ്ങനെ അവയെ വാക്വം പമ്പിലേക്ക് പോകുന്നത് തടയാനും കണ്ടൻസർ സഹായിക്കുന്നു.മിക്ക ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകളും ഒരു "സിംഗിൾ സ്റ്റേജിൽ" വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

(സിംഗിൾ കംപ്രസർ), "രണ്ട് ഘട്ടം" (രണ്ട് കംപ്രസ്സറുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ "രണ്ട് സ്റ്റേജ് ബ്ലെൻഡഡ്" (ഗ്യാസിന്റെ പ്രത്യേക മിശ്രിതമുള്ള രണ്ട് കംപ്രസ്സറുകൾ).പരമാവധി താഴ്ന്ന താപനില പരിധികൾ – 48C (ഒറ്റ സ്റ്റേജ് യൂണിറ്റിന്) മുതൽ -85C (രണ്ട് ഘട്ട സംവിധാനം) വരെ അസാധാരണമല്ല.ചില മിശ്രിത സംവിധാനങ്ങൾക്ക് -105C പോലെയുള്ള കുറഞ്ഞ താപനില പോലും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.ഹിമത്തിന് മുകളിലുള്ള നീരാവി മർദ്ദം ഒരു രേഖീയ വക്രതയല്ലെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.താപനില കുറയുകയും കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതിനനുസരിച്ച്, റിട്ടേണുകൾ കുറയുന്നു എന്ന നിയമം ബാധകമാണ്.

സിസ്റ്റം വാക്വം, വാക്വം പമ്പ്
-48C യിൽ ഐസിന് മുകളിലുള്ള നീരാവി മർദ്ദം 37.8 mT ന് തുല്യമാണ്.-85C-ൽ ഇത് 0.15 mT ആണ്, ഇത് ഏകദേശം 37.65 വ്യത്യാസത്തിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

എം.ടി.എന്നിരുന്നാലും -85C-ന് താഴെയുള്ള താഴ്ന്ന താപനില മർദ്ദത്തിൽ വളരെ ചെറിയ വർദ്ധനവ് മാത്രമേ സൃഷ്ടിക്കുകയുള്ളൂവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും - മില്ലിടോറിന്റെ പത്തിലും നൂറിലും.തീർച്ചയായും, പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഐസ് ടേബിളുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള മിക്ക നീരാവി മർദ്ദവും ഏകദേശം -80C-ൽ നിർത്തുന്നു, കാരണം താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ മർദ്ദം വ്യത്യാസം നിസ്സാരമായിത്തീരുന്നു.

മിക്ക മനിഫോൾഡ് ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകളുടെയും വാക്വം പമ്പ് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള റോട്ടറി വെയ്ൻ ഓയിൽ സീൽ ചെയ്ത വാക്വം പമ്പാണ്.ഫ്രീസ് ഡ്രൈയറിൽ നിന്ന് ഘനീഭവിക്കാത്ത നീരാവി (നൈട്രജൻ, ഓക്സിജൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് മുതലായവ) നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് വാക്വം പമ്പുകളുടെ ഏക ഉദ്ദേശം.സിസ്റ്റത്തിലെ ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വാക്വം പമ്പ് സപ്ലിമേഷനുള്ള അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു (ദ്രാവക ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാതെ ഐസ് മുതൽ നീരാവി വരെ)

സംഭവിക്കാൻ.എല്ലാ ഫ്രീസ് ഡ്രയറുകളിലും ലീക്കുകൾ ഉള്ളതിനാൽ (വെർച്വൽ ലീക്കുകൾ-സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നുള്ള വാതകങ്ങൾ (അതെ അത് വാതകം ഒഴിവാക്കാം), ഗാസ്കറ്റുകൾ, അക്രിലിക്കുകൾ തുടങ്ങിയവയും സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെയും ലൊക്കേഷനുകളുടെയും യഥാർത്ഥ-ലിറ്റിൽ പിൻഹോൾ ചോർച്ചകൾ, അതായത് വാക്വം ട്യൂബ് ഹുക്ക് അപ്പ് കണ്ടൻസറും വാക്വം പമ്പും) ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് സൈക്കിളിലുടനീളം വാക്വം പമ്പ് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.സൈദ്ധാന്തികമായി ഫ്രീസ് ഡ്രയർ പൂർണ്ണമായും പൂർണ്ണമായും ചോർച്ചയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, വാക്വം പമ്പ് പ്രാരംഭ പുൾ ഡൗൺ നിർവഹിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഓഫാക്കാനും ഓട്ടം അവസാനിക്കുന്നത് വരെ ഇനി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയില്ല.യഥാർത്ഥ ജീവിതത്തിൽ ഇത് സാധ്യമല്ല.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഫ്രീസ് ഡ്രയറിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഒരു ഫ്രീസ് ഡ്രയറിനെ മറ്റൊന്നിലേക്ക് വേർതിരിക്കുന്നതിൽ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.ഓട്ടോമേഷന്റെ അളവും ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവും ഒരു മെഷീനിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം.ബ്രാൻഡ് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓൺ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓഫ് എന്നിവ കൺട്രോളറിന്റെ കഴിവുകളുടെ ഭാഗമാണെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.മനിഫോൾഡ് ഡ്രയറുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലബോറട്ടറികളിൽ, ഫ്രീസ് ഡ്രൈയിംഗ് എന്നത് അവസാനിപ്പിക്കാനുള്ള ഒരു മാർഗമാണ്, കൂടാതെ ആളുകൾ അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ട പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു നീണ്ട പട്ടികയിലെ മറ്റൊരു പ്രക്രിയയാണ്.എല്ലാവരും ഫ്രീസ് ഡ്രയർ വിദഗ്ധരല്ല.ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓൺ, ഓഫ് ഫംഗ്‌ഷനുകൾ ഉള്ളത് സിസ്റ്റം പരിരക്ഷയും ദീർഘായുസ്സും നൽകുന്നതിന് ശരിയായ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, ഷട്ട്-ഡൗൺ സീക്വൻസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.